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北京热固性塑料瓶盖模具的设计与制造

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2014-05-15 17:33:28   评论:0 点击:
    热固性塑料瓶盖模具,根据各种塑件的要求和加工工艺的不同,瓶盖模具结构分为以下几种类型:①压制模具;②铸压模具;③注塑模具;④冷模。我们今天着重讲的是压制模具的设计与制造。
    热固性塑料压制瓶盖模具,人们习惯称胶木模,大多数的塑件能够压制成形,但是也有少数塑件压制成型有一定困难,例如有细长孔的塑件,不能采用压制模结构,因为压制模的工艺过程是先加料,后闭模,加入的塑料不可能分布得很均匀。当凸模下压时,塑料多的位置向塑料少的位置流动,塑料在模孔内流动的冲击力,随着凸模下压而增大,细长型芯无法承受这样的冲击力,造成型芯弯曲和折断的后果。冲击力的大小与加料的均匀性,凸模的下压速度,压制机床类型,注压机类型等因素有关。
    如塑料装有特殊形式的嵌件,嵌件两端都凸出塑件的两平面,根据塑件的形式,塑件成型后,嵌件凸出的两部分,应导入上下模的钻孔内。但是由于嵌件的安装,不可能和瓶盖模具安装的型芯那样垂直,上凸模下压时也不可能恰巧将嵌件导入上凸仗的钻孔。由于以上的原因,这种塑件也不能采用压制模具结构。以上两种塑件和类似塑件,应采用注塑模具和铸压模具结构。
塑料瓶盖模具

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