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使用PET模具造成品,这些你不得不看

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2015-03-17 16:50:00   评论:0 点击:
    PET模具是一种采用3D计算机进行绘图设计,搭配国内外的各种机器配件,依据客户的实际需要,制作处各种的吹瓶模具。使用PET模具制造成品时,其会受到诸多方面因素的影响,在每一个制造的环节中,我们都需要合理地控制好相应的影响因素,以保证模具拥有可靠的成型性能。因此,我们必须要掌握这里面所讲究的相关处理办法。
    PET模具中的各个部件温差较大,会造成塑件收缩的不均匀特性,可能会导致塑件发生变形。对壁厚不均匀及形状较复杂的塑件,需采用冷却回处理,以消除PET模具的塑性变形。
    这种模具在保持模温恒定状态下,可减少塑料成型收缩波动,以提高塑件成品的合格率。而低模温将降低塑件成型收缩率,可提高塑件的尺寸精度,并提高生产率。由于PET成品需在适合温度条件下来生产,如能够始终保持适宜模温的话,那工件的成型性就可得以改善,如果模温过低,会降低熔体的流动性,造成塑料轮廓不清问题,如模温过高,则会使塑件发生变形。
    进行PET成品的生产,如使用高模温的话,则利于结晶处理,可有效防止在存放及使用过程中造成尺寸的变化,对于柔性塑料,适合采用低模温,利于得到稳定的塑件尺寸。
    合理的模具温度会使塑件力学性能得到很大改善,如果模温的话,会使塑件内应力增大,发生明显的熔接痕。对粘性比较大的刚性塑料,我们应当用高模温进行加工,以减少应力开裂缺陷。同时要保证适当的PET模具温度,这样来提高成品的外观整体质量。
PET模具

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