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吹瓶模具的发展与加工

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2014-03-17 10:57:11   评论:0 点击:
            吹瓶模具,是塑造塑料瓶瓶型重要的一环,也是塑料瓶企业的重要成本支出,一个塑料瓶厂家若拥有丰富的吹瓶模具,那么他在市场竞争中就能够脱颖而出。但是,吹瓶模具也往往占据着塑料瓶企业很大的成本费用。吹瓶模具的材质以钢质为主,优质钢的使用时吹瓶模具使用寿命的重要保障。吹瓶模具设计与加工相关知识循环快,寿命长的吹瓶模具的设计与制造是吹塑成型工业的发展所需求的。决定模具效率的要素有:l)材料;2)冷却;3)切坯口设计;4)排气。
       制作模具的材料必须具有高导热性能和足够的切坯口刀刃强度。当前铝70/75是制作大多数模具用的高级合金。由于该金属的机加工性能好,故模腔通常采用机器切削而成。被铜合金模具也有高传热性和良好耐蚀性。
       在制造形状复杂的中空制品时,吹瓶模具滑动注射成型法与超声波焊接相比的优点是:不需要将半成品从模具中取出,因而可以避免半成品在模具外因冷却而造成制品形状和精度的下降,此外还可以避免焊接工艺中因产生局部应力而引起的熔接强度的降低。吹瓶模具滑动注射成型法是由日本制钢所开发的一种用于制造中空制品的两步注射成型法。其原理是:首先将中空制品一分为二,对两部分分别注射而形成半成品,然后将两个半成品和吹瓶模具滑动至对合位置。

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